دستگاه لیزر مارکینگ خط تولید – جت پرینتر لیزری

دستگاه لیزر مارکینگ خط تولید (فلای لیزر – جت پرینتر لیزری) چیست؟

دستگاه مارکینگ لیزر خط تولید یا جت پرینتر لیزری، با ترکیب نوار نقاله، امکان موقعیت‌یابی خودکار و مارکینگ مداوم محصولات را بدون نیاز به دخالت انسانی فراهم می‌کند که این امر منجر به افزایش چشمگیر بهره‌وری می‌شود.

دستگاه جت پرینتر لیزری برای محیط‌های تولید انبوه طراحی شده و مناسب انواع قطعات، ابزارها، صنایع دستی، خودکارها، چاقوها، برچسب‌ها، سیم‌ها و تگ‌ها در خط مونتاژ است. این سیستم با استفاده از فناوری عملیات خط تولید و اتوماسیون صنعتی، سرعت و یکپارچگی بالایی را ارائه می‌دهد، به طوری که دیگر نیازی به نیروی کار اضافی نیست و زمان چرخه تولید به طور مؤثری کوتاه می‌شود.

سیستم حکاکی لیزر روی خط تولید، توانایی قدرتمندی در مارکینگ متن و گرافیک دارد و به طور خودکار شماره سریال و شماره سری تولید را ایجاد می‌کند تا شناسایی محصولات قابل ردیابی باشد. این سیستم به‌ویژه در سناریوهایی که نیاز به مارکینگ پرسرعت و پویا دارند، مانند خطوط تولید پیوسته، عملیات مارکینگ کارآمد و بدون وقفه‌ای را امکان‌پذیر می‌کند و در نتیجه، بازده کاری و کیفیت محصول را بیشتر ارتقا می‌دهد.

دستگاه لیزر مارکینگ خط تولید (فلای لیزر – جت پرینتر لیزری) چگونه کار می‌کند؟

• چیدمان و بارگذاری قطعات:
  ابتدا، قطعاتی که قرار است مارک شوند به صورت مرتب روی نوار نقاله قرار می‌گیرند. در برخی موارد، این فرآیند با یک سیستم تغذیه خودکار جایگزین می‌شود تا مداخله دستی به حداقل برسد.
• راه‌اندازی و کالیبراسیون سیستم:
  قبل از شروع به کار، سیستم کنترل مارکینگ یک سری تنظیمات اولیه را انجام می‌دهد. این تنظیمات شامل تنظیم پارامترهای لیزر و کالیبراسیون سیستم دید (ویژن) است تا دقت و کیفیت مارکینگ تضمین شود.
• انتقال خودکار:
  با شروع حرکت نوار نقاله، قطعات به ترتیب به موقعیت‌های از پیش تعیین‌شده برای مارکینگ منتقل می‌شوند. در این مرحله، سرعت و دقت موقعیت‌یابی نوار نقاله بسیار مهم است تا هر محصول در زمان مناسب به ناحیه مارکینگ برسد.
• مارکینگ در حین حرکت:
  وقتی قطعه به موقعیت مشخص رسید، دستگاه مارکینگ لیزر فایبر به سرعت فعال می‌شود و بر اساس مختصات دقیقی که توسط سیستم دید ارائه شده، مارکینگ را با دقت بالا روی قطعه انجام می‌دهد. به لطف سرعت و کارایی بالای لیزر فایبر، این فرآیند بسیار سریع انجام می‌شود، انگار که مارکینگ “در حال پرواز” است!
• تخلیه خودکار و انتقال به فرآیند بعدی:
  پس از اتمام مارکینگ، نوار نقاله قطعات را به ایستگاه بعدی منتقل می‌کند که ممکن است شامل بازرسی، بسته‌بندی یا فرآیندهای دیگر باشد. کل این فرآیند به صورت یکپارچه انجام می‌شود و به طرز قابل توجهی بازده تولید را افزایش می‌دهد.

اجزای دستگاه لیزر مارکینگ خط تولید

• سیستم کنترل:
  این بخش به‌عنوان مرکز فرماندهی دستگاه عمل می‌کند و وظیفه مدیریت وظایف مارکینگ، کنترل دقیق لیزر و هد اسکن را بر عهده دارد. همچنین سیستم نظارت و عیب‌یابی را اجرا می‌کند تا با همکاری کامپیوتر، کارت کنترل لیزر و کارت کنترل حرکتی، عملکرد پایدار دستگاه را تضمین کند.
• سورس لیزر:
  ژنراتور لیزر، انرژی بالای لیزر را به یک پرتو لیزر قابل استفاده برای مارکینگ تبدیل می‌کند. انواع متداول لیزرها شامل لیزرهای CO2، لیزرهای فایبر و لیزرهای uv هستند. از آنجایی که هر نوع لیزر ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد، کاربران می‌توانند بر اساس نیاز خود نوع مناسب لیزر را انتخاب کنند.
• هد اسکن گالوانومتری:
  هد اسکن گالوانومتری مسئول هدایت و حرکت دقیق پرتو لیزر است. این بخش با استفاده از مجموعه‌ای از آینه‌ها مسیر و سرعت پرتو را کنترل می‌کند و با قابلیت فوکوس خودکار و مارکینگ دینامیک در حین حرکت، می‌تواند روی قطعات مختلف با دقت بالا مارک کند.
• نوار نقاله:
  نوار نقاله، انتقال مواد را بر عهده دارد و باعث می‌شود قطعات با سرعت بالا در طول مسیر تعیین‌شده حرکت کنند و فرآیند پردازش مداوم و پرسرعت انجام شود. این بخش به قابلیت‌های مرتب‌سازی خودکار، موقعیت‌یابی و تراز دقیق مجهز است تا در تولید انبوه، کارایی بالا و درصد خطای پایینی را تضمین کند. نوار نقاله، قطعه‌ای جدا از دستگاه فایبر مارکینگ است که بایستی جداگانه سفارش داده وشد.

راهکارهای تولید انعطاف‌پذیر و قابل اعتماد مارکینگ لیزر روی خط تولید

• الف. افزایش بهره‌وری تولید
  سیستم مارکینگ لیزر روی خط تولید، توانایی ردیابی سریع قطعات در حال حرکت را دارد و با سرعت بالای محصولات روی نوار نقاله سازگار است. به لطف فناوری پیشرفته موقعیت‌یابی و ردیابی در لحظه، پرتو لیزر می‌تواند به‌دقت مسیر حرکت قطعه را دنبال کرده و مارکینگ دقیقی انجام دهد. فرقی ندارد سرعت حرکت محصولات روی نوار نقاله چقدر باشد (در محدوده استاندارد)؛ این سیستم کیفیت مارکینگ را ثابت نگه داشته و بازدهی بالایی ارائه می‌دهد.
• ب. تضمین کیفیت محصول
  این سیستم با استفاده از فناوری اسکن لیزر پرسرعت، توانایی انجام وظایف پیچیده مارکینگ را در مدت زمان بسیار کوتاهی دارد. سرعت بالای مارکینگ، نیازهای خطوط تولید انبوه را برآورده کرده و بهره‌وری را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد. سیستم مارکینگ لیزر، می‌تواند به‌طور مداوم و دقیق، کاراکترها، اعداد، شماره سری تولید، تاریخ تولید، لوگوها و حتی الگوهای پیچیده و علائم ضدتقلب را روی انواع مواد حک کند. با کنترل برنامه‌ریزی‌شده، نیاز به مداخله دستی را به‌شدت کاهش می‌دهد و در نتیجه خطاهای انسانی کمتر می‌شود.
• ج. مناسب برای مواد مختلف
  مارکینگ لیزر روی خط تولید کاربرد گسترده‌ای دارد و می‌تواند محصولات ساخته‌شده از مواد مختلف را به‌راحتی پردازش کند. چه فلز، پلاستیک، شیشه، سرامیک یا مواد با سختی بالا باشد، این سیستم با دقت بالا مارکینگ را انجام می‌دهد.

سیستم موقعیت‌یابی بصری در دستگاه مارکینگ لیزر روی خط تولید

مارکینگ در حین حرکت یک فناوری پیشرفته لیزر است که برای نیازهای مارکینگ پرسرعت و دقیق در تولید صنعتی ایده‌آل است. این فناوری با نصب هد مارکینگ لیزر روی بازوی رباتیک یا نوار نقاله پرسرعت، مارکینگ دقیق را در حین حرکت قطعه انجام می‌دهد. یکی از مزایای کلیدی این فناوری، ادغام نزدیک آن با سیستم‌های موقعیت‌یابی بصری است.

سیستم موقعیت‌یابی بصری قادر است در لحظه، موقعیت، جهت و اطلاعات دیگر قطعه را ثبت و تحلیل کند. حتی اگر قطعات به‌صورت نامنظم یا در حال حرکت قرار گرفته باشند، این سیستم به‌سرعت و با دقت بالا موقعیت مارکینگ را شناسایی می‌کند و هد لیزر را برای انجام مسیر و فوکوس دقیق هدایت می‌کند. این کار باعث می‌شود دقت مارکینگ تحت تأثیر حرکت قطعه قرار نگیرد.

مزایای موقعیت‌یابی بصری:

1. موقعیت‌یابی دقیق:
   برای قطعاتی که در موقعیت‌های ثابت قرار نمی‌گیرند یا به‌طور تصادفی چیده شده‌اند، سیستم بصری به‌طور خودکار آن‌ها را شناسایی و موقعیت‌یابی می‌کند. این قابلیت، نیاز به تنظیمات دستی را به حداقل رسانده و انعطاف‌پذیری و اتوماسیون را افزایش می‌دهد. در مواقعی که قطعات نامنظم یا کوچک هستند، سیستم با استفاده از دوربین‌های CCD می‌تواند در لحظه نقاط کلیدی را شناسایی کرده و فرآیند مارکینگ را بهینه کند.
2. افزایش دقت:
   برای قطعات کوچک یا با شکل‌های پیچیده، سیستم بصری به کمک الگوریتم‌های دقیق، موقعیت‌یابی در سطح میکرون را انجام می‌دهد. این دقت بالا، کیفیت مارکینگ را تضمین کرده و باعث بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود.
3. بهبود کارایی:
   دستگاه‌های مارکینگ لیزر با سیستم دید CCD می‌توانند چندین قطعه را به‌طور هم‌زمان مارک کنند. این فرآیند، با بارگذاری خودکار در خطوط تولید و موقعیت‌یابی بصری، نیروی کار را کاهش داده و بهره‌وری را به شکل قابل توجهی افزایش می‌دهد. همچنین این سیستم از وقوع خطا جلوگیری می‌کند و برای خطوط تولیدی که محصولات متنوعی دارند، به راحتی قابل تنظیم است.
4. کاهش هزینه‌ها:
   با خودکار شدن فرآیند، وابستگی به نیروی انسانی کمتر می‌شود که این موضوع هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد. همچنین، به دلیل کاهش خطاهای انسانی، ضایعات تولید نیز به حداقل می‌رسد و در بلندمدت هزینه‌های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
5. تطبیق‌پذیری بالا:
   این سیستم به کاربر اجازه می‌دهد تا به‌راحتی با طراحی‌های مختلف محصولات سازگار شود و طرح‌ها، متن‌ها، شماره سریال‌ها و الگوهای مارکینگ را با فرآیند ساده‌ای وارد و ویرایش کند. محتوای مارکینگ به آسانی قابل تنظیم است و نیازهای متنوع مارکینگ را پوشش می‌دهد. چه در تولید انبوه استاندارد یا تولید سفارشی در مقیاس کوچک، این فناوری به‌راحتی پاسخگوی نیازهای مختلف صنایع و محصولات خواهد بود.

کاربردهای دستگاه مارکینگ لیزر آنلاین صنعتی

دستگاه‌های مارکینگ لیزر خط تولید (فلای لیزر) در صنایع مختلف، نقش مهمی در خطوط تولید ایفا می‌کنند. این دستگاه‌ها برای مارک کردن شماره سریال و کدهای شناسایی قطعات الکترونیکی، درج تاریخ تولید روی محصولات غذایی، دارویی و آرایشی، و همچنین مارک کردن قطعات فلزی و غیرفلزی در صنایع خودروسازی و دیگر صنایع استفاده می‌شوند.

صنایع و کاربردها:

1. صنعت خودروسازی و مکانیک:
   مارک کردن قطعاتی مانند بلبرینگ‌ها، بوش‌های فولادی، رینگ‌های پیستون، موتور خودرو، پلاک‌های شناسایی وسایل نقلیه و ابزارهای ماشین‌آلات.
2. صنعت الکترونیک و ارتباطات:
   مناسب برای مارک کردن گوشی‌های موبایل، کیبوردها، قطعات الکترونیکی، پنل لوازم خانگی، کابل‌ها و فیبرهای نوری.
3. صنعت سخت‌افزار و تجهیزات:
   ابزارها، تجهیزات اندازه‌گیری، ابزارهای برش، شیرآلات، ظروف آشپزخانه، قفل‌ها، چاقوها، تجهیزات پزشکی، لوازم ورزشی و محصولات استیل ضد زنگ.
4. صنعت دکمه و نشان:
   مارک کردن دکمه‌ها، سگک چمدان، سگک کمربند، جواهرات طلا و نقره، پلاک‌ها، نشان‌ها، کارت‌های حضور و غیاب، کارت‌های تجاری، عکس‌ها، کیف‌ها، کمربندها و قلم‌ها.
5. صنعت ساعت و عینک:
   مارک کردن قاب ساعت‌های فلزی، پشت ساعت‌ها، فریم عینک‌ها و پنل‌های ابزار دقیق.
6. صنعت صنایع چوبی:
   مناسب برای صنایع دستی چوبی، تابلوهای خوشنویسی، نقاشی‌های دکوراتیو و تزئینات مبلمان.
7. صنعت بسته‌بندی و بطری:
   مارک کردن بسته‌بندی داخلی و خارجی در صنایع دخانیات، مواد غذایی، داروها و لوازم آرایشی، درب‌های فلزی بطری‌ها، تزئینات مبلمان، پلاک‌های تزئینی و محصولات پلاستیکی.
8. برش و مارکینگ سیم‌ها:
   این دستگاه‌ها برای جداسازی و مارک کردن سیم‌ها نیز کاربرد دارند.

سازگاری مواد در دستگاه‌های مارکینگ لیزر فلای (جت پرینتر لیزری)

سازگاری دستگاه مارکینگ لیزر فلای با مواد مختلف، بستگی زیادی به نوع منبع لیزر دارد. منابع رایج شامل لیزرهای فایبر، CO2 و UV هستند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.

۱. لیزر فایبر:

کاربرد برای:
فلزات و غیرفلزات رنگ شده

• استیل ضد زنگ، فولاد کربنی، آلیاژهای آلومینیوم، مس، طلا، نقره، تیتانیوم و آلیاژهای آن‌ها.
• برخی پلاستیک‌ها مانند ABS.
• سطوح رنگ‌شده یا آنودایزشده.
• چوب، پارچه، اکریلیک، چرم (PMMA)
• کاغذ، پلاستیک‌های مختلف (PVC، PET، HDPE)
• سنگ و سرامیک

مزیت:
سرعت و دقت بالا و برآورده کردن نیازهای خطوط تولید سریع و دقیق.

۲. لیزر CO2:

کاربرد برای:
مناسب برای مواد غیرفلزی و شفاف:

• شیشه، بطری های pp شفاف

مزیت:
جذب بهتر توسط مواد شفاف.

۳. لیزر UV:

کاربرد برای:
تقریباً همه مواد، به ویژه:

• پلاستیک‌های حساس و شفاف، شیشه، سرامیک، فلزات نازک یا حساس به حرارت، سیلیکون، بردهای مدار چاپی (PCB)، فیلم‌ها و یشم.

مزیت:
حکاکی با دقت بسیار بالا و تأثیر حرارتی حداقلی. مناسب برای کاربردهای پیشرفته مثل قطعات الکترونیکی و تجهیزات پزشکی.

چه کاری می‌تواند دستگاه جت پرینتر لیزری انجام دهد؟

دستگاه مارکینگ لیزر فیبر فلای مبین‌تک برای انجام وظایف مارکینگ در مقیاس بالا در خطوط تولید مارکینگ لیزر فیبر طراحی شده است. این دستگاه‌ها که می‌توانند مجهز به نوار نقاله شوند، ویژگی‌های زیر را دارند:

ویژگی‌ها و قابلیت‌ها:

1. مارکینگ دائم و قابل اعتماد
   این دستگاه قادر به انجام مارکینگ دائمی و با قابلیت اطمینان بالا در شرایط سخت است. این ویژگی به ویژه برای محیط‌های تولید انبوه و خطوط بسته‌بندی مناسب است.
2. مناسب برای تولید انبوه
   با یکپارچگی کامل فناوری لیزر و خطوط تولید، این دستگاه به راحتی مارکینگ روی محصولات با سرعت بالا را انجام می‌دهد.
3. کاربردهای متنوع
   این دستگاه برای مارکینگ متن‌های فارسی، چینی، انگلیسی، شماره‌ها، کدهای دسته، تاریخ تولید، لوگوها، اطلاعات ساعت و علائم ضد تقلب کاربرد دارد. به ویژه در صنایع داروسازی، مواد غذایی، بسته‌بندی و قطعات الکترونیکی پرکاربرد است.
4. حکاکی دقیق
   کیفیت بالای پرتو لیزر باعث می‌شود که دستگاه برای حکاکی دقیق بسیار مناسب باشد.
5. حکاکی سریع
   با نرخ تکرار پالس بالا، خروجی توان پایدار و کمتر از ۱% افزایش انرژی تک پالس، این دستگاه قادر به حکاکی با سرعت بسیار بالا و کنترل عمق و شکل لکه پرتو است.
6. سرعت پردازش بالا
   سرعت مارکینگ این دستگاه ۲-۳ برابر سریع‌تر از دستگاه‌های مارکینگ سنتی است.
7. ساختار جمع و جور
   دستگاه دارای ابعاد کوچک است و به راحتی قابل جابجایی می‌باشد. این ویژگی برای عملیات‌های ثابت و متحرک مناسب است.
8. طول عمر ۱۰ سال با هزینه‌های عملیاتی بسیار کم
   این دستگاه دارای طول عمر بالا، مصرف انرژی کم و کارایی تبدیل بیشتر از ۳۰% است. همچنین توان واحد دستگاه کمتر از ۰.۵ کیلووات است.
9. سازگاری وسیع
   دستگاه می‌تواند بر روی تمام مواد فلزی و برخی از مواد غیر فلزی مارکینگ انجام دهد.
10. عملکرد ساده
    دستگاه به نرم‌افزار اختصاصی حکاکی مبتنی بر ویندوز مجهز است که امکان تنظیم آنی توان لیزر و فرکانس پالس را فراهم می‌کند. همچنین، امکان ویرایش در نرم‌افزارهایی مانند AutoCAD، CorelDraw و Photoshop وجود دارد و از طریق کامپیوتر داده‌ها ورودی و خروجی می‌شود.

قیمت دستگاه‌های لیزر مارکینگ خط تولید

قیمت دستگاه‌های لیزر مارکینگ خط تولید بستگی به کاربرد خاص، حجم تولید و ویژگی‌هایی که می‌خواهید از دستگاه بدست آورید، متغیر است. اما شرکت ما قیمت‌های رقابتی و مناسبی در بازار ارائه می‌دهد. به طور کلی، قیمت دستگاه‌های لیزر مارکینگ پروازی از ۳۷۰۰ دلار آمریکا شروع می‌شود.

1. دستگاه‌های لیزر حکاکی خط تولید پایه
   • قیمت از ۳۷۰۰ دلار شروع می‌شود. این مدل‌ها معمولاً برای کارهای سبک‌تر و تولیدات با حجم کم مناسب هستند.
2. دستگاه‌های حرفه‌ای صنعتی لیزر مارکینگ خط تولید
   • این دستگاه‌ها معمولاً قیمت بالاتری دارند چون ویژگی‌های پیشرفته‌تری دارند، مثل:
     • قابلیت مارکینگ دینامیک با سرعت بالا برای سرعت بخشیدن به فرآیند تولید.
     • سیستم‌های موقعیت‌یابی بصری برای تنظیم دقیق و مارکینگ روی اشیاء قرار گرفته به صورت نامنظم.
     • چندین هد مارکینگ و خطوط تولید برای تولید انبوه و پیوسته.

این دستگاه‌ها به طور خاص برای شرایطی که نیاز به دقت و سرعت بالا دارند طراحی شده‌اند، مثلاً در خط تولیدهای پیوسته و صنعتی.

عوامل مؤثر بر قیمت دستگاه جت پرینتر لیزری

• ویژگی‌ها و قابلیت‌ها: دستگاه‌هایی که دارای سیستم‌های پیشرفته‌ای مانند موقعیت‌یابی بصری، کنترل سرعت دینامیک و هد مارکینگ متعدد هستند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
• مواد قابل پردازش: نوع موادی که دستگاه می‌تواند روی آن‌ها مارک بزند (فلزات، پلاستیک، سرامیک و غیره) بر قیمت تأثیرگذار است.
• مقیاس تولید: دستگاه‌های بزرگتر که برای تولیدات با حجم بالا طراحی شده‌اند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.

مبین تک با ارائه قیمت‌های رقابتی در بازار سعی دارد تا بهترین ارزش را برای سرمایه‌گذاری شما فراهم کند.